玻璃鋼管道試壓方法得到改進(jìn)
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在玻璃鋼給水管道試壓中，長(zhǎng)期以來采用的是注水管和打壓管剛性連接裝置，即注水口與多較泵之間采用鋼管連接。由于每次試壓時(shí)多較泵的位置因地而異、管溝的深淺不一，致使水源與泵和泵與管線的連接須重新調(diào)整，剛性連接裝置調(diào)整時(shí)須有氣割、電焊，在沒有電源的條件下自備電源操作非常麻煩，誤工誤時(shí)、耗費(fèi)財(cái)力、物力較多。
新疆引額濟(jì)烏供水管道工程的工程技術(shù)人員針對(duì)上述剛性連接的不便，研制了一種簡(jiǎn)便易行的試壓裝置。其原理是：在多較泵的進(jìn)水口和出水口各安裝一節(jié)法蘭彎管，配備2條任意長(zhǎng)的高壓軟管并在管的兩端壓制相應(yīng)的金屬活接口，管道試壓組裝時(shí)用1根軟管連接水源與多較泵，用另1根軟管連接多較泵出水口與擬試壓管線堵板即可。
該方法與傳統(tǒng)試壓結(jié)構(gòu)比較優(yōu)點(diǎn)明顯。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)在線(www.epoxy-e.cn)記者了解，主要是：縮短裝配時(shí)間，傳統(tǒng)試壓結(jié)構(gòu)裝配時(shí)間大約需要2人，新的試壓裝置只需1人、10分鐘就能完成；簡(jiǎn)化操作程序，傳統(tǒng)試壓裝置的裝配必須有電焊、氣割設(shè)備，而新試壓裝置只需要1只扳手；實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用，傳統(tǒng)試壓裝置為一次性，即每次試壓需新制配件，而新的裝置則可多次使用。
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