機器名稱：8K鏡面自動拋光機 一、機械特點： 1、根據(jù)貴公司的產(chǎn)品加工品質(zhì)要求，我司設計采用不銹鋼8K鏡面自動拋光機，對產(chǎn)品表面進行鏡面拋光研磨處理，機臺主要為羊毛氈輪配合化學溶液拋光，具有拋光效率高、品質(zhì)優(yōu)良等特點。 2、  主機主要由主機拋光部分及電器控制系統(tǒng)組成。 ①、主機部分： 主機拋光部分由拋光機頭、搖擺機構、升降機構、輸送機構及底座機架組成。 （一）、拋光機頭：由3個大機頭組成，各大機頭左右各配置2臺拋光機，每臺同時帶動2個拋光輪，即8*3=24個拋光輪。拋光電機功率3KW*12臺，拋光輪規(guī)格φ300（mm）,主軸轉(zhuǎn)速1200轉(zhuǎn)/分，主軸經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理，軸承位經(jīng)過高頻同心研磨。 （二）、搖擺機構：由減速馬達及偏心輪同時驅(qū)動左右搖擺架，減速馬達功率370W*3臺（速比1:60），搖擺行程可通過偏心輪調(diào)節(jié)（50-200mm）；搖擺由多組上支撐滾輪與側(cè)擺動滾輪構成，滾輪均經(jīng)高頻磨處理。 （三）、升降機構：由拋光機頭龍門架上面升降電機（帶減速機）配合前后升降絲桿及燕尾（固定部分與龍門架鎖緊，活動部分與搖擺支撐架連接），升降電機0.37KW*3臺，帶減速機，升降行程0-150（mm）。 （四）、輸送機構：輸送電機為1.5KW調(diào)速電機，可調(diào)速范圍0.1-0.6米/分，輸送動力膠輪規(guī)格φ100*1100L（mm），各大機頭前后各配一壓料輪，可通過調(diào)節(jié)螺母進行升降（0-150mm）。 （五）、底座機架：由國標優(yōu)質(zhì)鋼板及200*100方管焊制而成，接合面均經(jīng)過研磨處理，底座內(nèi)置水槽由5mm優(yōu)質(zhì)鋼板焊制成漏斗形以利溶液回流至過濾水箱，溶液循環(huán)水泵250W。   2、電器控制系統(tǒng)： <1>.采用電器自動化控制，操作簡單方便； <2>.電器元件由正泰開關按鈕、接觸器、斷路器、熱繼電器，品質(zhì)優(yōu)良使用壽命長； <3>.每個大機頭立柱上單獨安裝有升降控制點動控鈕，方便調(diào)機；   ⑥     、拋光工件尺寸及要求： <1>.拋光工位名稱：不銹鋼板； <2>.拋光工件尺寸：寬度≤600mm,厚度0.1-10mm； <3>.拋光耗材：羊毛氈輪、化學粉末。 ⑦     、機臺的主要工作方式： 啟動機臺總電源，通過電器控制系統(tǒng)依次啟動主機拋光輪、搖擺機構、送料機構；由操作員將加工工件放置于主機送料膠輪上，將工件輸送至拋光區(qū)域內(nèi)，依次被3座大拋光機頭拋光，拋光輪在壓緊工件表面拋光時在搖擺電機驅(qū)動下一定幅度搖擺，同時配合管道噴出的化學溶液同時作用，從而充分讓整個表面被研磨加工至所需品質(zhì)；如此循環(huán)，連續(xù)不斷的操作，確保高生產(chǎn)效率。 ⑧     、本機優(yōu)點： <1>.機臺總體設計自動化控制，操作與維護方便，普通操作員經(jīng)簡單培訓即可進行生產(chǎn)。 <2>.本機采用自動流水線生產(chǎn)設計，生產(chǎn)效率高，加工產(chǎn)品質(zhì)量標準化，可進行大批量生產(chǎn)加工。 <3>.機臺可根據(jù)工件生產(chǎn)品質(zhì)要求，每個拋光機頭都可獨立進行操作。 ⑨     、機臺適用范圍： 本機適用于不銹鋼板，寬度≤600mm,厚度0.1-30mm。 二、基本技術參數(shù)： 設備配置功率：（總功率38.15KW） 1.拋光電機：12臺      功率3KW*12 2.升降電機：3臺       功率370W* 3.搖擺電機：3臺       功率370KW* 4.輸送傳動電機：1臺   功率1.5KW*1（調(diào)速電機） 1 機械尺寸：6000mm*1100mm*1800mm； 機械總重量：約5噸；     富祥機械做較實用，較實惠的拋光機 聯(lián)系人：程先生 手  機：   電  話： 傳  真： 郵  箱：274143176@qq.com 地  址：廣東省東莞市萬江區(qū)小享社區(qū)小享路長江小學對面 網(wǎng)址:http://www.fuxiang368.com   http://www.0769-jx.com