4、在做夾絹夾絲工藝玻璃使用中間材料或做強化玻璃使用背膜時（如無紡棉、紙質(zhì)寫真印刷品、木質(zhì)纖維織品、塑料背膜等），應(yīng)事先對這些材料的特性進行仔細了解，因為有些材料的表面層對EVA膠片的粘接效果有不良反應(yīng)，因此，務(wù)必做必要的試驗檢驗和時效處理，不要盲目生產(chǎn)，同時，建議事先對這些材料進行一次適量的烘干處理，排除這些材料中含有的微量水份或農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑。實踐證明，使用受潮的中間材料做出的夾膠玻璃，在放置一段時間后，較易出現(xiàn)局部少量的氣泡、脫膠現(xiàn)象。

 5、夾膠玻璃和強化寫真玻璃是利用“加熱和壓力同時作用”的原理進行生產(chǎn)加工的，因此，在一定的溫度作用下，固態(tài)膠片將會變成可流動的熔融體，在壓力的作用下較易流出玻璃外沿，玻璃四周沿口的膠片厚度會變薄，在膠片冷卻收縮時，較易在玻璃四周形成局部的氣泡、脫膠現(xiàn)象。故建議用戶采用“木條周邊圍擋”的加工工藝進行生產(chǎn)（木條厚度略微超出玻璃厚度2~3mm即可），此舉主要是減輕玻璃在生產(chǎn)中周邊所受的壓力，減少膠片流出量。

 6、不同厚度的玻璃或膠片，不宜在同一爐中使用同一個工藝進行生產(chǎn)，否則難保產(chǎn)品質(zhì)量。通常情況下，彩色膠片的加工溫度要略高于透明膠片，夾絹夾絲產(chǎn)品的加工溫度要略高于單層膠片產(chǎn)品的加工溫度；在同樣使用透明膠片或是同樣使用彩色膠片中，用厚膠片的保溫時間要略長于用薄膠片，用厚玻璃的保溫時間要略長于用薄玻璃；在使用10毫米以上玻璃時，加工溫度還要適當(dāng)提高。至于究竟加工溫度和保溫時間設(shè)定多少為宜，這就要依據(jù)成型爐（夾膠爐或強化爐）的結(jié)構(gòu)和加熱功率，由用戶在實踐中摸索總結(jié)而得知。建議客戶在產(chǎn)品發(fā)生變化而又對生產(chǎn)工藝不十分清楚地情況下，電話向我公司業(yè)務(wù)員咨詢，以減少不必要的損失。

 7、玻璃成型后出爐冷卻的時間也很重要，從理論上來講，冷卻的速度越快，其透明度越好。但是，玻璃出爐后若遇到的溫差太大，較易造成玻璃開裂或周邊起泡。因此，在夏季生產(chǎn)時，環(huán)境溫差較小，可用大功率電扇輔助降溫；而在冬季生產(chǎn)時，就要適當(dāng)延長爐內(nèi)降溫的時間，在抽出加熱托盤后，也不宜很快揭開硅膠板（真空泵應(yīng)繼續(xù)工作至取玻璃時方可停止），應(yīng)讓其在自然狀態(tài)下勻速降溫至50度以下時取出玻璃方為適宜。

 8、成型后的夾膠玻璃不宜立即磨邊，否則會影響膠片的粘接強度（周邊較易脫膠進水）。建議用戶在玻璃成型后存放24小時后再進行磨邊，磨邊前盡量將過多的溢出的膠料用刀切除；為保險起見，也可采用先將玻璃磨邊，再進行成型加工的方法，可有效地杜絕周邊脫膠進水、起泡現(xiàn)象。建議采用細粒度砂輪反復(fù)多輪回磨邊，粗砂輪或大“吃刀量”磨邊較易形成玻璃脆性微裂而導(dǎo)致玻璃周邊受損。

四、關(guān)于安裝所用密封膠

  安全夾膠玻璃和強化寫真玻璃在實際使用中通常需要采用密封膠來接縫，實踐證明，有些品種的密封膠對EVA玻璃膠片會起不良反應(yīng)，引起夾膠玻璃周邊脫膠、起泡或發(fā)黑；甚至有些油漆、涂料也會對膠片起到上述不良反應(yīng)。因此，建議用戶在選用密封膠時，較好對所用的密封膠進行質(zhì)量咨詢和必要的檢驗，待確認所用密封膠對夾膠玻璃或強化寫真玻璃無不良反應(yīng)后才投入批量使用；建議用戶使用日本產(chǎn)“東芝中性耐候密封膠”，牌號為381或信越硅膠KE-45。濫用結(jié)構(gòu)膠或密封膠造成的不良反應(yīng)及損失，我方概不負責(zé)。