深圳驊創(chuàng)生產的隧道爐已達國際一流水平，烘烤效率為傳統(tǒng)烤箱的６-１０倍，省電３０-４０％，是環(huán)保節(jié)能產品的典范．廣泛應用于電子，PCB工業(yè)，塑膠，鞋材，食品，醫(yī)藥，五金等各行業(yè)的烘烤． 隧道爐：近隧道爐，烤硅膠專用隧道爐，印花專用隧道爐，醫(yī)藥專用隧道爐，變壓器專用隧道爐，玻璃烤膠專用隧道爐，皮革類專用隧道爐，絲印隧道爐，烤箱式隧道爐，LED隧道爐，高溫隧道爐等 絲印隧道爐優(yōu)勢： 1.被烤產品內外同時受熱，內外溫差小，不變形，不變色，品質穩(wěn)定； 2.烘烤速度快，效率高，可縮短烘烤時間1/6-1/4，大幅度縮短生產周期； 3.達到同樣的產能，總功率小，較保守省電率達30%以上； 4.單位面積能源傳輸量大，故體積小，省場地空間，省建造費用； 5.可與生產線連線使用，有效控制WIP，減少搬運，減少不良，節(jié)省人力； 6.溫度可分段控制，以適應產品需求，合理的溫度曲線，產品品質穩(wěn)定； 7.強制抽風裝置，溶劑殘留少，危險低，防爆，環(huán)保； 8.機殼外表溫度接近環(huán)保溫度，工作環(huán)境舒適，減少能源浪費； 9.產品烤后無需靜置，縮短工時，減少被污染； 10.采用無極恒溫控制系統(tǒng)，溫度均勻，保證產品品質。 絲印隧道爐參數(shù)：（以下實例說明僅供參考） 1． 絲印隧道爐部分外形尺寸:線體總長10米，隧道爐網帶寬1米，隧道爐總高1.6米，隧道爐出料部分1米，隧道爐烘干部分長8米,分為4段，進料部分長1米 ,線體大梁采用1.5厚方通，隧道爐箱體外殼采用1.5㎜厚冷板折彎而成，隧道爐整機外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)耐腐蝕易清洗，隧道爐機架用50×50㎜方通焊接而成，配16㎜調節(jié)腳杯.                                                                       2．  絲印隧道爐內膽共2段爐腔，隧道爐每段2米,爐腔總長4米.內膽材質采用1.2㎜厚鍍鋅板制作,爐腔總高0.35米,進料口凈高度0.05米,設可調節(jié)檔板,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網帶底部配有高溫隔熱層。使隧道爐爐體外部不燙手.頂部配有排氣口閥門,可調節(jié)室內空氣流量,便溫度更加均勻.每段爐蓋均可獨立翻起打開.便于爐內的清潔   3．  絲印隧道爐 電器部分:電源三相    AC380V，120A，三相五線制,功率24KW，隧道爐采用1HP臺灣愛德利變頻器變頻調速,    配臺灣力象0.75KW調速電機一臺,奧克力牌80型減速牙箱，速比為1:70,配傳動齒輪和傳動鏈條,傳動速度0.5至6米/分鐘任意可調,配獨立的控制系統(tǒng)，隧道爐每段爐腔配力象牌運風馬達1臺，配八寸半運風風輪，爐蓋發(fā)熱管內置風槽內,隧道爐 共計：2臺運風馬達，每臺0.37KW.使爐內溫度更加均勻；隧道爐每段爐腔內裝有紅外線發(fā)熱管6條，共計12條,每條2000W均勻分布在配在爐腔內部,隧道爐傳輸帶底部配有隔熱層，厚度為50mm,使爐外溫度不燙手(溫度在50度以下)，隧道爐每段爐腔配獨立的控制電箱和溫控系統(tǒng).方便設置不同的溫度.  隧道爐 紅外線 隧道爐控制部分:每段爐蓋配單獨的小控置電箱,每段的溫度可獨立控制和顯示,溫控系統(tǒng)日本RKC-c700型微電腦智能型數(shù)顯溫控器，配有PV和SV數(shù)字顯示窗口，隧道爐  采用模塊連續(xù)緩沖式輸出控制加熱器, 隧道爐采用正泰交流接觸器輸出?？販匦Ч€(wěn)定，性能更卓越，隧道爐(可根據(jù)溫度的誤差大小自動調整輸出功率的大小)使溫度更加精準, 隧道爐溫度室溫至200℃任意可調，溫控器功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫斷電報警、漏電保護、電機過載保護等功能（當?shù)竭_設定溫度時可任意關掉其中幾段發(fā)熱管，降低加熱功率，其達到省電效果）。隧道爐  其它控制電路電器均采用正泰電器控制。 1．  隧道爐傳動部分:   采用不銹鋼網帶,中間配有網帶托板.機頭機尾配可調節(jié)的主動滾筒,防止網帶跑邊.。       我公司主要生產隧道爐、隧道爐，主要適用于電子，變壓器，電感，五金，玻璃，橡膠，硅膠制品，印刷等產品烘烤。 與傳統(tǒng)烤箱，熱風循環(huán)烤箱相比，我公司隧道爐較大優(yōu)勢： 1.被烤產品內外同時受熱，內外溫差小，不變形，不變色，品質穩(wěn)定； 2.烘烤速度快，效率高，可節(jié)省時間約6-10倍，大幅度縮短生產出貨周期； 3.可局部加熱，能源浪費少，省電約30%； 4.因單位面積的能源傳輸量大，故體積小，省場地空間，省建造費用； 5.可與生產線連線使用，同步控制，減少不良； 6.溫度可分段控制，以適應產品需求，彈性高； 7.強制抽風裝置，溶劑殘留少，危險低，環(huán)保； 8.機殼外表溫度接近環(huán)境溫度，工作環(huán)境舒適，減少能源浪費； 9.產品經散熱區(qū)散熱，烤后無須靜置，縮短工時，減少被污染； 10.采用無級恒溫控制系統(tǒng)，產品品質穩(wěn)定。   絲印隧道爐適用:電腦、電子、家電、音響、五金、玩具、稼私、工藝品等其它行業(yè)外殼的表面噴涂工藝.無塵噴涂是用鋼質夾芯板組成的封閉式生產車間,能有效地控制不良空氣對產品的污染,降低噴涂區(qū)內的塵埃及產品的不良率。無塵噴涂技術提高了產品外觀品質,如電視機/電腦﹑手機﹑DVD/VCD﹑游戲機﹑錄象機﹑PDA掌上計算機﹑照相機﹑音響﹑吹風筒﹑MD﹑化妝合﹑玩具等外殼。流程:上件區(qū) → 手動除塵 → 靜電除塵 → 手動噴涂 → 烘干區(qū) → UV漆固化區(qū) → 冷卻區(qū) → 絲印區(qū) → 品檢區(qū) → 收件區(qū)規(guī)格尺寸:以工藝流程設計 隧道爐按加熱方式區(qū)分，有以下類型： 1、全熱風連續(xù)恒溫烘干； 2、遠紅外加熱連續(xù)恒溫烘干； 3、熱風紅外組合型連續(xù)恒溫烘干。  本類型的絲印隧道爐適用范圍較廣，適合于需要連續(xù)烘干、固化的場合，品種也較多，同時適用于貼片紅膠固化、繼電器環(huán)氧膠固化、磁性材料及五金件、沖壓件清洗后的脫水烘干，均可按客戶要求設計制造,并可與其他生產線連接組合成連續(xù)式隧道爐。