異形中空玻璃生產(chǎn)設(shè)備（定制）：作為有經(jīng)驗(yàn)的中空玻璃設(shè)備制造商，科萊為廣大用戶提供了行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的、高度自動(dòng)化的一條中空玻璃生產(chǎn)線，傳統(tǒng)的中空玻璃生產(chǎn)線在多個(gè)方面都無(wú)法與之比擬。傳統(tǒng)設(shè)備只能加工兩玻中空、三玻中空，科萊的設(shè)備還能加工大小片中空、異形中空、圓弧中空、夾膠中空、鋼化中空、鍍膜中空、百葉中空、LOW-E中空、裝飾條中空、真空玻璃中空，凡是建筑中有關(guān)中空的玻璃都可以加工?？迫R中空線的定位數(shù)控準(zhǔn)度、自動(dòng)化程度高，自主研發(fā)并推向市場(chǎng)的DKLBP2500全自動(dòng)中空玻璃多功能板壓生產(chǎn)線擁有6個(gè)伺服電機(jī)相當(dāng)于6軸數(shù)控，除此以外，自動(dòng)充氣功能可以媲美韓國(guó)先進(jìn)技術(shù)，科萊的全自動(dòng)封膠線可以對(duì)兩玻、三玻、異形、大小片進(jìn)行封膠，設(shè)備前面的同步帶跟后面的同步帶是數(shù)控調(diào)整不同高度，大小片封膠時(shí)同步帶要上升和下降，這些都是靠伺服電機(jī)控制，一般的封膠線只有6個(gè)伺服電機(jī)，科萊的有12個(gè)伺服電機(jī)，因此精度更高、功能更全?？迫R的封膠設(shè)備能夠自動(dòng)修角，并且增加了自動(dòng)放置隔墊片功能，一改以往依靠手工操作的方式。傳統(tǒng)下片方式是人工用吸盤往下拿，現(xiàn)在封膠流程結(jié)束后直接到下片機(jī)，全自動(dòng)下片，下片之后拿片，遇到矮的玻璃，例如80公分高的可以放兩層，充分利用空間，如此比傳統(tǒng)下片運(yùn)費(fèi)就降低了。基本中空玻璃生產(chǎn)線：  很多用戶反映買了別的廠的中空玻璃設(shè)備生產(chǎn)效率低并經(jīng)常出現(xiàn)玻璃清洗不干凈、定位碎玻璃、合片把玻璃壓碎、傳送速度調(diào)快了玻璃從生產(chǎn)線上飛出來(lái)、某個(gè)件壞了造成生產(chǎn)線停止工作等問(wèn)題。其實(shí)這些問(wèn)題我們廠在十二年前都解決了，并且已經(jīng)杜絕了。小編現(xiàn)在就告訴您出現(xiàn)上述問(wèn)題的原因并介紹一下我廠在十年前是怎樣解決的：調(diào)整好風(fēng)刀的角度使風(fēng)吹到玻璃上風(fēng)的方向準(zhǔn)確，再加上我廠特制的海綿輥吸水完全，必要時(shí)采用雙鳳刀，無(wú)論是普通玻璃還是鍍膜玻璃都堅(jiān)持用軟毛刷，采用高壓風(fēng)機(jī)使風(fēng)力更大這樣就基本上解決了玻璃洗不干凈和吹不干的問(wèn)題。玻璃快到定位位置時(shí)讓玻璃逐漸減速并采用軟定位或非接觸式定位，合片的兩個(gè)大板要平行使玻璃受力均勻，這樣就解決了碎玻璃的問(wèn)題。把傳動(dòng)輪調(diào)整的一定與生產(chǎn)線的立面垂直，傳動(dòng)輪的水平面在一條直線上，玻璃就不會(huì)飛出來(lái)了。每一段都要加變頻電機(jī)該慢的慢該快的快，就能提高中空玻璃的生產(chǎn)速度。電氣元件、氣動(dòng)元件、機(jī)加工零件一定要用高配的這樣就能減少中空玻璃生產(chǎn)線的故障。我公司的中空玻璃生產(chǎn)線可以根據(jù)客戶的要求在合片段做成大漲開的方便維修人員進(jìn)入維修。設(shè)計(jì)成內(nèi)外合方便用戶使用。配上封膠線可節(jié)約勞力2-3人效率提高20-30%。封膠線也叫中空玻璃全自動(dòng)打膠機(jī)，要求零部件的配置要高，這樣不容易出故障，保證一條生產(chǎn)線的使用可靠性。系統(tǒng)一定要用進(jìn)口的，提高生產(chǎn)效率和運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。 中空玻璃封膠線由于生產(chǎn)效率高、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、封膠效果標(biāo)準(zhǔn)一致等優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶的贊同。更重要的是，隨著建筑門窗行業(yè)越來(lái)越高的要求，很多高層次的甲方要求制造中空玻璃的廠家必須使用中空玻璃全自動(dòng)封膠線。這樣他們才能放心中空玻璃的質(zhì)量。 因此中空玻璃廠更新?lián)Q代采用中空玻璃全自動(dòng)封膠線給中空玻璃四邊打膠是將來(lái)的趨勢(shì)。