中空玻璃生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù) ●          加工玻璃尺寸：較小300*500mm，較大1800×2500mm ●          日產(chǎn)量(8小時(shí))：400片 ●          原片玻璃厚度：3-12 mm ●          加工中空玻璃厚度：較大100mm ●          電源：380V,15KW ●          氣源：0.6Mpa ●           工作方向：自右至左（可根據(jù)用戶要求方向）。 ●          電氣控制：PLC及觸摸屏自動(dòng)控制 ●          工作速度：清洗速度：0-8m/min,清洗后傳動(dòng)速度：8-48m/min   主要性能特點(diǎn)： 1、low-e玻璃自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng) 為保證中空玻璃生產(chǎn)線制作鍍膜中空玻璃時(shí)有劃傷鍍膜層，在清洗段采取特殊防護(hù)措施，毛刷采用三組軟毛刷，避免破壞鍍膜層。能夠識(shí)別鍍膜玻璃的膜層面，確保正確合片。 2、合理的鋁條定位設(shè)計(jì) 在檢查輸送機(jī)的末端即開(kāi)始安放鋁條，使得自動(dòng)合片動(dòng)作能夠一氣呵成，并且在中空玻璃生產(chǎn)設(shè)備合片機(jī)上的玻璃自動(dòng)合片動(dòng)作尚未結(jié)束時(shí)，后面的玻璃已經(jīng)開(kāi)始安放鋁條，大大減少了每片玻璃的平均生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。 3、PLC和觸摸屏控制系統(tǒng)，診斷設(shè)備故障 配有PLC和觸摸屏人機(jī)界面，中空玻璃生產(chǎn)線能夠準(zhǔn)確控制中空玻璃的生產(chǎn)工藝流程，減少設(shè)備的故障率，自動(dòng)診斷設(shè)備故障。 4、內(nèi)合片板壓系統(tǒng) 本系統(tǒng)采用國(guó)際和國(guó)內(nèi)目前較先進(jìn)的內(nèi)合片板壓技術(shù)，使得該設(shè)備故障率大大減少，提高工作效率，更能準(zhǔn)確控制中空玻璃的質(zhì)量。 5、低壓控制系統(tǒng) 中空玻璃生產(chǎn)線控制系統(tǒng)采用安全電壓直流24V控制系統(tǒng)，能夠保證機(jī)器的可靠性和穩(wěn)定性，使得各電器元件壽命延長(zhǎng)，操作更安全方便。 6、可以制作雙道中空玻璃 本公司為適應(yīng)市場(chǎng)需求,人們生活水平的提高,三層玻璃的使用被逐漸推廣開(kāi)來(lái),更加豐富了各層次人群的需求. 7、可以選配制作大小片 本公司為適應(yīng)現(xiàn)在的市場(chǎng)需求,大量的幕墻中空需要使用大小片玻璃,特此研制開(kāi)發(fā)出此功能,以滿足廣大客戶的需求.