設(shè)備的主要功能包括：高壓離子轟擊，在真空室內(nèi)一次完成鍍鋁和加鍍超硬保護(hù)膜（SiO）。超硬保護(hù)膜提高了鋁層的抗氮化能力和保持鋁層長久的高反射率。  HCVAC提供用于汽車燈或室內(nèi)照明行業(yè)的3D 零部件的設(shè)備和真空鍍膜工藝。例如汽車頭燈和尾燈、汽車后視鏡、室內(nèi)照明等。反射性鍍膜及疏水性鍍膜（荷花效應(yīng)）工藝典型應(yīng)用于汽車頭燈尾燈和室內(nèi)照明。  應(yīng)用組合包括濺射、和熱蒸發(fā)的反光和裝飾性的金屬層的表面涂層防腐采用等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相  沉積(PECVD)。進(jìn)一步的應(yīng)用是通過反應(yīng)磁控濺射，透明層的表面工程，如擦拭層和易于清潔層（具有蓮花效應(yīng)），層堆棧為汽車后視鏡和銀層堆的反射率  我公司生產(chǎn)的全自動車燈真空鍍膜設(shè)備按 真空室型式分為臥式和立式兩種。設(shè)備的主要功能包括：高壓離子轟擊，在真空室內(nèi)一次完成鍍鋁和加鍍超硬保護(hù)膜（SiO）。超硬保護(hù)膜提高了鋁層的抗氮化能 力和保持鋁層長久的高反射率。所鍍汽車燈具反射膜、達(dá)到了汽車燈具國家標(biāo)準(zhǔn)，通過了耐酸、耐堿、耐鹽等實驗。設(shè)備采用計算機(jī)控制和監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和鍍膜工藝過程。提高了工作效率，保證了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性和一致性，減少了人為因素影響。   在塑膠模具注塑而成的汽車頭燈和尾燈鍍制反射涂層，是通過反射率達(dá)90％的Al（鋁）和反射率達(dá)95％～98％的Ag（銀）來實現(xiàn)的，匯成真空的設(shè)備鍍 制的反射涂層超過所有前照燈的規(guī)格，大大超過汽車行業(yè)10分鐘NaOH測試的標(biāo)準(zhǔn)，我們的系統(tǒng)被設(shè)計成具有非常快的工作周期，可以配合注塑成型機(jī)生產(chǎn)線運(yùn) 作。以下是高速，高品質(zhì)汽車照明鍍膜過程的四個步驟：   汽車燈具反射膜、反光杯、前車燈，后車燈，轉(zhuǎn)向燈、照明燈等前車燈包括：鹵鎢燈、氙氣燈、近光燈、遠(yuǎn)光燈、前轉(zhuǎn)向燈、前位燈（又叫示寬燈，表明車輛存在的位置燈），前霧燈后車燈包括后位燈、倒車燈、制動燈、后霧燈、后轉(zhuǎn)向燈