【中玻網(wǎng)】上個月，中國恒天集團有限公司新材料發(fā)展戰(zhàn)略研討會在江西南昌召開。根據(jù)恒天集團的戰(zhàn)略部署，“十二五”期間，該集團將目光聚焦在纖維素纖維和以碳纖維為主的高性能纖維及復合材料等產(chǎn)業(yè)。
　　
　　恒天集團成立于1998年9月，由原國家紡織工業(yè)部所屬中國紡織機械（集團）有限公司、中國紡織工業(yè)對外經(jīng)濟技術合作公司、中國紡織機械和技術進出口公司、中國化纖總公司、中國絲綢工業(yè)總公司等組建而成。截至2010年，恒天集團擁有二級全資及控股子公司17家（其中上市公司4家）。目前，恒天集團擁有紡織機械、紡織貿(mào)易、商用車三大主業(yè)，是國內(nèi)非常大、世界第二的紡織裝備制造企業(yè)。
　　
　　恒天集團董事長張杰表示，“十二五”期間，恒天集團決定從大部分國家產(chǎn)業(yè)調(diào)整的大局出發(fā)，積較整合全部資源，加快產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整，加大技術創(chuàng)新力度，努力轉變增長方式。計劃到2015年，集團公司銷售收入翻一番，達到600億元；2020年銷售收入打破1000億元。其中，紡機業(yè)務規(guī)模位居世界重要地位；在紡織貿(mào)易和新型紡織材料業(yè)務領域成為較有影響力的供應商；載貨汽車和發(fā)動機爭取后來居上，具有較高知名度和較強創(chuàng)新能力。
　　
　　據(jù)了解，恒天集團已經(jīng)專門成立了新材料事業(yè)部，利用自身優(yōu)勢大力發(fā)展新型纖維材料業(yè)務，著力開發(fā)高性能、綠色環(huán)保、可更新、科技含量和附加值高的新型纖維產(chǎn)品，促進產(chǎn)業(yè)升級，帶領纖維行業(yè)發(fā)展。目前，恒天集團正依托恒天纖維集團公司、中國紡織科學技術開發(fā)公司和中恒（沈陽）新材料公司等要點企業(yè)，努力打造我國規(guī)模非常大、技術較先進、自動化控制水平較高的新型纖維材料產(chǎn)業(yè)集團。
　　
　　據(jù)恒天集團新材料事業(yè)部有關負責人介紹，目前恒天集團的新型纖維材料產(chǎn)業(yè)正在緊鑼密鼓地推進中。在碳纖維領域，恒天集團投入資金3.27億元建設的沈陽碳纖維項目已經(jīng)于2010年8月正式動工，預計今年內(nèi)可生產(chǎn)出靠前批產(chǎn)品。
　　
　　Lyocell短纖維以天然高分子纖維素為原料，性能類似棉花而優(yōu)于黏膠纖維，可作為棉纖維的代用品，被譽為“綠色環(huán)保纖維”。目前Lyocell纖維市場需求量及市場價格逐年穩(wěn)步上升，國內(nèi)市場上供不應求，國外生產(chǎn)廠家對中國的銷售進行控制。為此，恒天集團與奧地利ONEA公司簽署了技術轉讓協(xié)議，計劃引進溶劑法纖維素短纖維的生產(chǎn)技術，以改變我國目前纖維素纖維產(chǎn)品結構單一的局面。去年12月，恒天集團年產(chǎn)3萬噸溶劑法纖維素短纖維技術改造項目已經(jīng)如期動工。
　　
　　莫代爾纖維是黏膠纖維的第三代產(chǎn)品，其特性是將天然纖維的豪華質(zhì)感與合成纖維的實用性合二為一，被紡織業(yè)一致公認為是21世紀較有發(fā)展?jié)撡|(zhì)的高等纖維，同時也是國家產(chǎn)業(yè)政策要點支持的項目。目前，恒天纖維集團公司正逐步由普通黏膠長絲領域向高等纖維素纖維領域發(fā)展，在新疆奎屯新建的年產(chǎn)2萬噸莫代爾纖維項目，不僅能使公司產(chǎn)品結構更加合理，而且可以打破國外企業(yè)的壟斷。
　　
　　在“十二五”即將開局之際，恒天集團一批纖維材料制造基地加快建設。去年10月，中國恒天特種纖維材料生產(chǎn)基地近期在河北邯鄲開工建設。根據(jù)河北省人民相關部門與恒天集團簽署的戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，恒天集團計劃用5年時間在邯鄲建設特種纖維成套設備和特種纖維材料生產(chǎn)基地。特種纖維成套設備基地規(guī)劃總投入資金10.8億元，建設年產(chǎn)90條（套）特種纖維成套設備，使特種纖維成套設備生產(chǎn)規(guī)模和水平位居國內(nèi)靠前。該基地建成后，年產(chǎn)值可達19.6億元。特種纖維材料基地規(guī)劃投入資金3.2億元，建設碳纖維、芳綸1313、芳綸1414和氨綸絲等產(chǎn)品生產(chǎn)線，年產(chǎn)特種纖維材料8000噸，使特種纖維材料生產(chǎn)規(guī)模及水平在國內(nèi)位居靠前。該基地建成后，年產(chǎn)值可達7.35億元。而在今年初，恒天集團碳纖維制品產(chǎn)業(yè)基地落戶吉林經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，項目總投入資金達5億元。該項目計劃用3年時間形成每年8萬輛碳纖維自行車的產(chǎn)能。