減少浮法玻璃表面滲錫量的措施

2019-11-19 來(lái)源：聚玻資訊

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【中玻網(wǎng)】為了提高玻璃制品的成品率和玻璃的質(zhì)量，減少浮法玻璃表面滲錫量，其中，減少錫離子的擴(kuò)散和保持錫溶液的潔凈度是關(guān)鍵。

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　　1.保持錫槽的潔凈度

　　為了減少浮法玻璃表面滲錫量，就要減少錫槽的污染。提高錫槽的封閉度、保持好保護(hù)氣體的含量以及適當(dāng)?shù)牟蹓菏潜３皱a槽潔凈度的有效方案。在實(shí)際生產(chǎn)中要嚴(yán)格要求工作人員按照操作流程進(jìn)行，盡量不要打開(kāi)錫槽的邊封和避免其他氣體的進(jìn)入。

　　2.加鐵還原

　　在實(shí)際生產(chǎn)中為了保證錫液的純凈度，通常會(huì)加入一些比錫更活潑的金屬元素，例如鈉、鉀、鐵等，錫液首先和氧、硫發(fā)生作用，使被氧化的錫元素得到了還原。在錫液加入鐵的含量為0.02%～0.03%，如果加入的鐵元素過(guò)高的話，就會(huì)在玻璃生產(chǎn)中產(chǎn)生很多的錫灰，尤其是在生產(chǎn)比較厚的玻璃時(shí)，錫會(huì)很容易在玻璃出口處出現(xiàn)聚集的現(xiàn)象，很多時(shí)候由于溫度、氣體、壓力等條件的變化會(huì)造成沾錫，對(duì)玻璃造成一定程度的磨損。所以，在錫槽中加入鐵的時(shí)候，一定要注意對(duì)錫灰的處理和清潔。

　　3.降低低溫區(qū)和錫液的溫度

　　玻璃表面的錫離子是造成熱彎彩虹的主要因素，盡管高溫區(qū)的錫離子有著很強(qiáng)的擴(kuò)散能力，但是仍有很多進(jìn)入到玻璃內(nèi)部很深的位置。由于受一些鐵離子等氧化性元素的影響，使玻璃表面發(fā)生了一系列的氧化反應(yīng)，而且對(duì)熱彎時(shí)產(chǎn)生的彩虹作用較小。在實(shí)際生產(chǎn)中，人們經(jīng)常通過(guò)降低低溫區(qū)和錫液的溫度來(lái)減少滲錫量。

　　4.二氧化硫氧化表層二價(jià)錫

　　人們往往會(huì)在出口處使用到二氧化硫來(lái)減少玻璃表面的滲錫量，這種方法有效地增強(qiáng)了玻璃表面的硬度和防霉能力，也有效減少了表面的沾錫和磨損的程度，但是二氧化硫流入錫槽之后，會(huì)對(duì)錫槽產(chǎn)生很大的影響，所以為了減輕對(duì)工況的影響，應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)遮擋簾子的高度，并使之呈現(xiàn)梯形的形狀。

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