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玻璃熔窯的鼓泡技術(shù)氣泡澄清處理

2019-05-10 來(lái)源:科瑞耐材

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中玻網(wǎng)1.玻璃熔爐鼓泡技術(shù)

  玻璃罐爐鼓泡技術(shù),在80年代到90年代,由于鼓泡和生產(chǎn)技術(shù)的局限性尚未完全公開,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,近年來(lái),玻璃熔爐的建設(shè)得到廣泛應(yīng)用鼓泡技術(shù),脈沖鼓泡技術(shù)具有泡沫穩(wěn)定性,均勻的特性,提高熔體的能力,降低能耗,受到玻璃行業(yè)的歡迎。

  2.鼓泡的基本功能是:

  有效控制,加強(qiáng)和改善爐內(nèi)玻璃液的對(duì)流,增強(qiáng)爐內(nèi)各種物料的熱交換和物理化學(xué)反應(yīng),提高玻璃液熔化過(guò)程中的熔化,澄清和均勻化效率。

  3.鼓泡的工作原理:

  在玻璃熔爐中加入起泡器可有效提高玻璃質(zhì)量,降低能耗。

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  澄清原則如下:

  通過(guò)玻璃泡沫區(qū)域,原料熔化的分解氣體急劇排放,大量的未排放小氣泡群還殘留在玻璃液中,回流的玻璃液在二次升溫后析出,玻璃液在高溫?zé)狳c(diǎn)處形成微泡高密度玻璃體,提高熔體澄清度溫度可增加直徑超過(guò)0.2毫米的氣泡浮動(dòng)速率,促進(jìn)氣體排放,但對(duì)于直徑低于0.2毫米的浮動(dòng)氣泡很難清理,溶液本身吸收不了氣泡時(shí),玻璃成品上,以微泡的形式存在,導(dǎo)致玻璃質(zhì)量缺點(diǎn)。

  在玻璃液體冷卻過(guò)程中,由于玻璃質(zhì)分子鏈的組合,玻璃體會(huì)吸引氣泡中的氧氣進(jìn)入,氣泡內(nèi)氧氣分壓減少,其他氣體的分壓向上,破壞原有的氣體的液壓平衡,其他氣體熔入玻璃液,在冷卻,氣泡中的氧氣被相互爭(zhēng)奪,其他氣體分壓在升高,熔入玻璃體,直到氣泡消失。

  玻璃液在澄清過(guò)程中,大氣泡排出和小氣泡熔入的兩個(gè)階段是必不可少的,前者需要一定的溫度和持續(xù)時(shí)間,后者需要一定的溫度梯度,如果采用鼓泡的形式,減少小氣泡數(shù)量,小氣泡的吸收清理質(zhì)量和數(shù)量將得到改善。

2.jpg

  鼓泡是在窯底熱點(diǎn)部位吹入間斷氣體的過(guò)程。通過(guò)利用吹入的氣體和玻璃體內(nèi)的氣體之間的成分和分壓差,可以快速吸收玻璃體內(nèi)的氣體,從而減少玻璃中的殘余氣體含量,降低微泡的產(chǎn)生率,從而達(dá)到玻璃成品澄清的目的。

  均化作用:鼓泡是以窯底間隔吹入空氣,并在玻璃液中形成大氣泡的過(guò)程。大氣泡有很大的浮力。在氣泡上升過(guò)程中,玻璃液將被強(qiáng)烈攪拌,使玻璃液的成分均勻。

  節(jié)能效果:

 ?。?)由于鼓泡氣體帶動(dòng)的玻璃液的上升速度提高,玻璃池窯中玻璃液的對(duì)流速度相應(yīng)增加,玻璃液從熱點(diǎn)返回到進(jìn)料口的流量增加,加速了底層化料的速度。

  (2)鼓泡對(duì)玻璃液內(nèi)氣體的強(qiáng)吸收作用可以通過(guò)適當(dāng)降低澄清溫度來(lái)降低能耗。

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