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玻璃切割機(jī)常見故障及排除方法?

2018-11-09 來源:網(wǎng)絡(luò)

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中玻網(wǎng)】1、切割速度下降或?qū)蔷€改變:可能是同步帶過送或者兩側(cè)松緊不一致所導(dǎo)致。排除方法:(1)打開兩側(cè)板罩殼;(2)將兩邊張?zhí)姿砷_;(3)將兩邊同步帶調(diào)整松緊一致。

  2、切割線不透,掰不開:可能是刀輪角度不對或刀壓太小導(dǎo)致。排除方法:(1)調(diào)整刀輪角度;(2)更換合適刀輪。

  3、切割線暴邊:可能原因是未注油或切割壓力過大。排除方法:(1)注油;(2)減小刀壓。

  4、切割尺寸變大或變小。排除方法:調(diào)整切割機(jī)驅(qū)動的設(shè)置。

  5、無漂浮功能:可能是由氣路不通,風(fēng)機(jī)損壞或氣源三聯(lián)件阻斷。排除方法:(1)疏通氣路、三聯(lián)件;(2)更換風(fēng)機(jī)。

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  6、不能回機(jī)械原點(diǎn)??赡苁腔貦C(jī)械原點(diǎn)接近開關(guān)損壞。排除方法:更換原點(diǎn)開關(guān)。

  7、不能正負(fù)限位。原因:正負(fù)限位開關(guān)損壞。排除方法:更變新的限位開關(guān)。

  8、電腦找不到板卡(硬件)。通常是由板卡接觸不良引起。排除方法:將板卡從PCI插槽取出,重新插緊。

  9、伺服過電壓啟動緊急信號。由伺服電機(jī)電源與地線接錯引起,只要糾正接錯線頭即可。

  10、編碼器通訊保護(hù)。編碼器通訊錄線虛焊或折斷,重新焊接編碼器線即可。

  11、伺服電機(jī)震動過大。原因:緊固件松動或電機(jī)剛性過大。排除方法:(1)調(diào)整轉(zhuǎn)動件松緊度;(2)減小伺服電機(jī)剛性。

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