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光伏組件的回收可行性及前景分析

2016-06-15 來源:互聯(lián)網(wǎng)

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中玻網(wǎng)】我們在興致勃勃的談?wù)撐覈夥塾嬔b機達(dá)到43GW、居世界較好的時候,是否想過光伏組件回收的問題?
  
  如果按一塊250W的光伏組件19kg估計,1GW的報廢組件就可以達(dá)到7.6萬噸,已經(jīng)并網(wǎng)的43GW將產(chǎn)生327萬噸的電子垃圾。如果不妥善處理,將給環(huán)境帶來巨大的污染。
  
  1光伏組件回收的背景
  
  光伏組件的大部分材料是可循環(huán)再造的材料,除了玻璃外,還包含銀、銦、鎵等稀有金屬。這些稀有金屬雖占只占組件重量的1%,但回收價值大。對光伏組件回收實現(xiàn)循環(huán)再利用,可節(jié)約資源,減少對原生資源開采并降低資源提煉的耗能,從而減輕自然環(huán)境影響及破壞。因此,光伏組件的回收與無害化處理是當(dāng)前全部國內(nèi)產(chǎn)業(yè)界和環(huán)境界十分關(guān)注的問題。
  
  2014年初,報廢電子電氣設(shè)備(WEEE)指令修訂版在歐盟一體正式生效,其中較好次將光伏組件納入指令范圍,規(guī)定報廢的光伏組件和家用電器作為一類產(chǎn)品需要進行強制回收處理。
  
  2014年10月,在IECTC82WG2的會議上,一部分WG2成員也提議將《光伏組件的回收與環(huán)境安全評估》作為新的工作組項目提案(NWIP)展開了討論,未來制訂出組件回收以及環(huán)境安全評估的IEC標(biāo)準(zhǔn)。
  
  目前,歐洲已經(jīng)著手從標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)層面出臺強制回收光伏組件的規(guī)定。歐盟議會已正式修改了廢棄電氣和電子設(shè)備(WEEE)規(guī)章。根據(jù)修訂,實用過的光伏組件必須集中收集85%以上,必須再循環(huán)利用80%以上。
  
  在我國,隨著近幾年光伏行業(yè)的迅猛發(fā)展,光伏組件回收的技術(shù)和政策體系也逐步受到關(guān)注,能耗低、污染小,經(jīng)濟可行的光伏組件回收再利用技術(shù)路徑已經(jīng)開始研究探索。
  
  2光伏組件的組成
  
  首先,我們一起來看看光伏組件的結(jié)構(gòu)與重量組成,如下圖所示:
  
  歐盟PVCYCLE籌備的研究顯示,以一塊250W的光伏組件為例,玻璃約占總重量的70%左右,鋁邊框約占18%,半導(dǎo)體材料約占4%。如此看來,一塊太陽能組件的大部分重量來自可循環(huán)再造的材料。此外,研究還指出,雖然太陽能組件中包含的銀、銦、鎵等稀有金屬僅占組件總質(zhì)量的1~2%,但是仍具有回收價值。
  
  3光伏組件回收的方法
  
  當(dāng)回收廢舊的光伏組件時,需要對組件進行拆分,將鋁邊框、玻璃和接線盒部分去除,得到硅晶片。有效的完整硅晶片回收方法有“無機酸溶解法”和“熱處理法”。其中,后者又分為“固定容器熱處理法”和“流化床反應(yīng)器熱處理法”。
  
  1)無機酸溶解法
  
  用硝酸和過氧化氮混合酸,在一定的溫度條件下,經(jīng)過一段時間將EVA溶解掉,與玻璃分類。此法可保持晶硅片的完整,但需要進一步對硅晶片進行處理。
  
  2)固定容器熱處理法
  
  將光伏組件放入焚燒爐中,設(shè)置反應(yīng)溫度600℃進行焚燒。焚燒完成后,將電池、玻璃和邊框等手工分離。回收的各類材料進入相應(yīng)的回收程序,塑料類的材料完全焚燒。
  
  3)流化床反應(yīng)器熱處理法
  
  使用流化床反應(yīng)器對廢棄光伏組件進行熱處理。將細(xì)沙放入流化床反應(yīng)器中,在一定溫度、流速的空氣作用下,細(xì)沙處于滾燙流動狀態(tài),具有液體的物理性質(zhì)。將組件放入流化床中,EVA和背板材料會在反應(yīng)器中氣化,廢氣則從反應(yīng)器中進入二次燃燒室,作為反應(yīng)器的熱源。對于厚度達(dá)到400微米以上的電池片,可以回收完好的硅片。由于制造技術(shù)不斷發(fā)展,電池片逐代變薄,熱處理法已無法獲得完好的硅片,因此也只能夠適用于回收硅料。
  
  除上述3種方法外,還有“農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系酸溶解法”和“物理分離法“
  
  4)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系酸溶解法
  
  用農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑溶脹EVA,以達(dá)到分離電池片、EVA、玻璃和背板的目的。該法所需時間較長,大約7天為一次反應(yīng)周期。另外,EVA膨脹后使電池片破碎且存在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢液處理問題,因此該法仍處于實驗室研究階段。
  
  5)物理分離法
  
  先將組件鋁邊框與接線盒拆除,隨后粉碎無框組件,分離涂錫焊帶與玻璃顆粒,剩下的部分再進行研磨,用靜電分離方法得到金屬、硅粉末、背板顆粒和EVA顆粒。該法較好終得到是不同材料的混合物,未能實現(xiàn)單一組分的充分分離,仍處于實驗室研究階段。

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