【中玻網(wǎng)】自從1913年，世界靠前個(gè)平板真空玻璃專利發(fā)布之后到現(xiàn)在，人類在真空玻璃的技術(shù)及應(yīng)用領(lǐng)域取得了巨大的打破，目前，已有部分真空玻璃能應(yīng)用于建筑門窗、幕墻、家電等建筑業(yè)及工業(yè)生產(chǎn)的許多領(lǐng)域，在國家大力推廣綠色建筑和綠色建材之際，廣泛地推廣節(jié)能環(huán)保的真空玻璃技術(shù)和產(chǎn)品勢在必行。  

    隨著各種利好因素的紛至沓來，真空玻璃行業(yè)本應(yīng)“一片艷陽天”，奈何行業(yè)企業(yè)的供給與市場的需求不能有效對接，一時(shí)間，真空玻璃產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程能否“加速度”，引起了行業(yè)內(nèi)外人士的廣泛關(guān)注。  

    在從事真空玻璃研究的企業(yè)、科研院所中，北京新立基真空玻璃技術(shù)有限公司無疑是較有發(fā)言權(quán)的單位之一。日前，該公司總經(jīng)理李信彬接受中國建材報(bào)記者采訪時(shí)表示，真空玻璃產(chǎn)業(yè)化即將打破黎明前的“黑暗”，迎來發(fā)展“曙光”。  

    理清思路沖破發(fā)展瓶頸  

    隨著綠色建筑行動(dòng)方案在各地區(qū)的逐步落實(shí)，真空玻璃行業(yè)迎來重大發(fā)展契機(jī)，但是，市場反饋顯示真空玻璃是“叫好卻不叫座”，行業(yè)內(nèi)人士指出，主要是真空玻璃產(chǎn)業(yè)化水平還沒有達(dá)到與市場需求對應(yīng)的高度。  

    對于這個(gè)觀點(diǎn)，李信彬表示認(rèn)同的同時(shí)，也提出了自己的看法。  

    李信彬說，綠色建筑特別是被動(dòng)房的推廣，給真空玻璃行業(yè)帶來了利好，也帶來了挑戰(zhàn)。真空玻璃發(fā)展過程中有“三大瓶頸”，嚴(yán)重阻礙了真空玻璃的大規(guī)模、高質(zhì)量、低成本的生產(chǎn)和應(yīng)用。李信彬表示，真空玻璃要想真實(shí)落地，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，必須有效沖破這“三大瓶頸”。  

    說起“三大瓶頸”，李信彬指出，靠前個(gè)就是規(guī)模化生產(chǎn)的裝備問題待解決。作為玻璃深加工方式的一種，真空玻璃生產(chǎn)的工藝技術(shù)特性大大有別于中空玻璃，適合真空玻璃生產(chǎn)特點(diǎn)的連續(xù)化生產(chǎn)線必須單獨(dú)開發(fā)?，F(xiàn)有的單體爐方式要轉(zhuǎn)變成連續(xù)線模式，涉及到很深很廣的的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)問題，不是一個(gè)簡單調(diào)整問題，是對原先工藝或流程的再造，也是一個(gè)發(fā)明，這是需要一個(gè)過程的。  

    第二個(gè)是玻璃尺寸“非標(biāo)”化。與中空玻璃相比，真空玻璃生產(chǎn)工藝和流程更復(fù)雜。李信彬認(rèn)為，沒有相對固定的門窗尺寸標(biāo)準(zhǔn)，在整個(gè)制造過程中會(huì)對生產(chǎn)效率和合格率等方面造成很大的影響。在這種“非標(biāo)”的大環(huán)境下，企業(yè)進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn)非常困難，開發(fā)連續(xù)化生產(chǎn)線也很困難。隨之而來的就是生產(chǎn)成本增加、人工出錯(cuò)率高、產(chǎn)品售價(jià)高等問題，也影響了真空玻璃的推廣。  

    第三個(gè)是真空玻璃全鋼化問題待解。全鋼化真空玻璃規(guī)模化生產(chǎn)問題還沒有解決，主要核心是外圍的技術(shù)和材料問題。從內(nèi)部因素來說，新立基實(shí)驗(yàn)室?guī)啄昵熬脱兄瞥晒θ摶婵詹Ａ?，少量的也能進(jìn)行生產(chǎn)；但是外圍技術(shù)方面，一些原料價(jià)格非常高，產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，大批量生產(chǎn)很困難。因此，真空玻璃在應(yīng)用方面就出現(xiàn)一些障礙，特別是幕墻方面，目前還只能用復(fù)合方式，又加大了成本，增加了推廣的困難。  

    面對真空玻璃產(chǎn)業(yè)化過程所存在的這些困難，李信彬說，目前新立基和行業(yè)內(nèi)其他企業(yè)都在努力解決當(dāng)中。比如裝備問題，較近不少企業(yè)都在積較探索，有的已經(jīng)宣布建成。新立基憑借十幾年對真空玻璃的研發(fā)、幾十萬平米真空玻璃生產(chǎn)的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，聯(lián)合國外設(shè)備廠家研制的一條真空玻璃全自動(dòng)化連續(xù)柔性生產(chǎn)線目前正在深入調(diào)試中，重大技術(shù)問題已經(jīng)基本解決，還有一些細(xì)節(jié)問題需要“打磨”，不久就會(huì)投入生產(chǎn)，就可以實(shí)現(xiàn)真空玻璃規(guī)模化生產(chǎn)。  

    至于門窗玻璃標(biāo)準(zhǔn)化問題，李信彬指出，借助于被動(dòng)房的契機(jī)，在住建部節(jié)能促進(jìn)中心、中國建筑與工業(yè)玻璃協(xié)會(huì)的支持下，新立基已經(jīng)聯(lián)合其他廠家正在制定標(biāo)準(zhǔn)，希望能在被動(dòng)房的推廣應(yīng)用中，實(shí)現(xiàn)門窗玻璃尺寸的相對統(tǒng)一。這樣一來，就能降低一些成本和價(jià)格，也有利于被動(dòng)房的發(fā)展。如能實(shí)現(xiàn)，對國家與相關(guān)各方來講將是一個(gè)多贏的局面。此外，在全鋼化真空玻璃規(guī)?；a(chǎn)方面，借助于自身努力和外圍技術(shù)進(jìn)步，新立基也已有很多新的進(jìn)展。  

    綜合來講，制約真空玻璃產(chǎn)業(yè)化的一些重大問題都在逐步解決之中，有些進(jìn)度很“振奮人心”，真空玻璃產(chǎn)業(yè)化即將打破黎明前的“黑暗”，迎來發(fā)展的曙光。對于真空玻璃實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，李信彬信心滿滿。  

    應(yīng)更好扶持“原創(chuàng)型”創(chuàng)新企業(yè)  

    “真空玻璃產(chǎn)業(yè)化是個(gè)原創(chuàng)技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的過程。在我國，中空玻璃和Low-E玻璃都是引進(jìn)的，而真空玻璃是從一個(gè)專利開始的，不但涉及工藝、材料、生產(chǎn)流程等問題，還涉及到裝備問題，需要很多基礎(chǔ)性技術(shù)開發(fā)，是一項(xiàng)原創(chuàng)的技術(shù)，一個(gè)全新的領(lǐng)域，沒有可學(xué)習(xí)的模板，沒有可復(fù)制的東西，沒有可參照的標(biāo)準(zhǔn)，一體產(chǎn)業(yè)化過程在方方面面都需要在創(chuàng)新中前進(jìn)。”李信彬說。