濟南德眾數(shù)控滾彎機一、設備參數(shù)1 彎弧半徑：   180mm；2 滾輪模具直徑： 200mm3 滾軸轉速： 1-8r/min4  扭矩： 2500牛.米5  滾軸直徑：60（65）mm6  上輪定位精度：<=0.01mm；7 加工半徑： 70mm一次彎曲成型(與材料實際大小有關)8 加工型材范圍： 高300*寬170mm9 模具直徑： 200mm10 體積：長*寬*高=1300*1300*1500；11 總功率：6KW；12 電源：380V 50Hz13 總重量： 1000kg14工作氣壓：0.2Mpa15油壓壓力:20T（25T）二、使用環(huán)境1 請置于室內使用，防止水淋；2 環(huán)境溫度-10℃-50℃；3 建議使用液壓油：46#抗磨液壓油；4 接地：設備必需可靠接地； 三、機械性能及主要適用范圍通用型數(shù)控彎圓機的采用比例伺服油壓系統(tǒng)，穩(wěn)定，機械結構無間隙連接，廣泛應用于各種金屬型材或異型材（鋁合金門窗型材，隔熱斷橋型材）的彎弧加工作業(yè)。能彎曲C形、U形、橢圓形、整圓形、S形等形狀。 四、全自動數(shù)控滾彎機功能特性l 在異型弧加工方面，可多半徑彎曲一次成型（多曲率），有效提升加工效率，節(jié)省人工。 l 普通圓弧可一次加工完成，效率高。也可根據(jù)實際情況多次成型，有效保證了圓弧外觀和設備的實用性。 l 采用自主研發(fā)的伺服液壓系統(tǒng)使用進口油泵，使設備在25噸壓力的工作狀態(tài)下，工作軸的定位精度在 0.02mm 以下的重復控制精度。 l 三輥獨立可控、無級調速，三輥速度自動匹配，彌補工件半徑成型過程中的線速度差別【內徑與外徑的差別】，工件表面不會拉傷。軸距 350—450mm 任意調整；  l 準確的半徑(R)控制及輕易完成多段弧及復雜圖形的連續(xù)加工； l 數(shù)控控制系統(tǒng)，徹底解決工件不同曲率過渡時的平滑及對稱； l 人性化的控制系統(tǒng)，靈活，簡單，一看就懂，一用就會；完全解決對熟練技術工人的依賴； l 精巧的模具設計技術，完美解決產品的起皺、刮痕、扭曲、內陷等質量問題，滿足您的對產品的高品質要求 l 獨有核心算法，豐富的滾彎加工參數(shù)，操作簡單，簡潔實用 l 自動下料計算，減少您的材料浪費  設備電器件配置：1 臺灣數(shù)控系統(tǒng)，10英寸液晶觸摸屏；2 日本油研液壓傳動系統(tǒng)；3 定位檢測： 歐姆龍（日本）OMRON4 臺灣愛默鑫直連電機，施耐德電器件；   5 整機主要部分囚木鑄鐵材質，加工精度≤0.1mm