【中玻網(wǎng)】隨著工業(yè)科技的不斷發(fā)展與進(jìn)步，為了適應(yīng)玻璃中間層的不斷變化，追求更高的能源效率，夾層玻璃的生產(chǎn)工藝也發(fā)展起來，真空層壓和快速熔合射頻層壓等制造技術(shù)也不斷涌現(xiàn)出來。

夾層玻璃發(fā)展簡(jiǎn)述

      夾層玻璃的主要組成，是通過高壓釜、間歇式或者是連續(xù)式真空層壓，及現(xiàn)場(chǎng)澆注以及快速熔合射頻層壓技術(shù)加工完成的。夾層玻璃一改傳統(tǒng)玻璃又脆又硬的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于車上風(fēng)擋玻璃、透明窗口、營業(yè)廳等的隔離間斷。夾層玻璃避免了傳統(tǒng)玻璃在破碎的情況下出現(xiàn)的扎傷人、割傷事件上的發(fā)生。這種玻璃中間的夾層，可以使玻璃在損壞的情況下聚合玻璃碎片，從而減少玻璃碎片對(duì)人體的傷害。這種夾層玻璃還可以做為抵御沖擊物與穿透物的攻擊。從而具有安全性、隔音性以及太陽能量控制性等特性。所以還有綠色產(chǎn)品的特性。

      夾層玻璃在早期，主要使用纖維素及醋酸纖維素做為夾層物。自1938年夾層玻璃被DUPONT公司用于汽車風(fēng)擋玻璃以后，才大量的應(yīng)用起來，也開啟了夾層玻璃工業(yè)的序幕。

夾層玻璃的制造工藝

      PVB在夾層玻璃中的使用范圍較廣，這是應(yīng)用于工業(yè)玻璃中夾層的樹脂。玻璃夾層制造工藝，高壓釜層壓工作，就是對(duì)這一層進(jìn)行制造的工藝，這也是夾層玻璃制造工藝中的關(guān)鍵部位。這種材料的應(yīng)用，直至今天在行業(yè)當(dāng)中仍然占據(jù)著重要的位置。夾層玻璃制造工藝流程主要有：pvb膠片的選用、保存，合片室的環(huán)境、玻璃片清潔度、合片方式、預(yù)熱預(yù)壓、高壓釜內(nèi)玻璃的操作技術(shù)等。

      在這些制作工藝流程中，夾層玻璃的流程中，合片工藝、玻璃預(yù)熱預(yù)壓工藝、玻璃在高壓釜內(nèi)的操作這幾種制作工藝，是制作流程中較有難度的工藝流程，對(duì)這幾個(gè)環(huán)節(jié)的分析與研究，是保證夾層玻璃質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)。所以對(duì)這部分的制作工藝進(jìn)行深入的探討。