旋轉(zhuǎn)銀靶，主要用于low-e玻璃膜系，薄膜太陽(yáng)能電池電極膜系,TFT,半導(dǎo)體。近年，冷噴涂作為一種新型噴涂工藝被用在金屬表面制備高質(zhì)量的金屬涂層。與傳統(tǒng)的熱噴涂工藝相比，冷噴涂工藝的典型特點(diǎn)是利用較低的工作氣體溫度（室溫~600 ℃）形成涂層，因此，可利用冷噴涂工藝的優(yōu)勢(shì)在不改變噴涂原材料組織結(jié)構(gòu)的前提下制備涂層。研究人員用AZ31鎂合金作為基體，噴涂粉末分別用粒徑為25mm和40mm鋁粉。研究發(fā)現(xiàn)：鋁涂層與基體間界面平整，無(wú)過(guò)渡層，涂層不存在明顯缺陷，如裂紋和分層等；涂層組織致密，厚度均勻，存在少量孔隙（孔隙率為 0.37%和 0.29%），不存在連通孔隙。兩種鋁涂層的硬度為72HV0.04和58HV0.04，涂層a的硬度較高。兩種涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度為15MPa和16MPa。新材料研發(fā)中心對(duì)冷噴涂工藝在鎂合金表面噴涂的純鋁涂層進(jìn)行分析，用圖像分析軟件對(duì)涂層氣孔率，用拉伸試驗(yàn)測(cè)定鎂合金基體與涂層的結(jié)合強(qiáng)度，用摩擦試驗(yàn)分析涂層的摩擦磨損性能并對(duì)其磨損機(jī)理。結(jié)果表明：涂層厚度均勻、組織較致密；平均粒徑較小的粉末形成的涂層硬度較高，體積磨損量較低，耐磨性能較好。     冷噴涂工藝在國(guó)外已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，近年來(lái)國(guó)內(nèi)冷噴涂工藝在耐磨、防腐、防銹、導(dǎo)磁、節(jié)能的應(yīng)用已在市場(chǎng)上得到驗(yàn)證，隨著近年來(lái)研發(fā)的投入，冷噴涂技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟，在珠三角地區(qū)，已有企業(yè)提供用冷噴涂工藝加工各種功能涂層的服務(wù)，相信新的噴涂工藝將有更多的應(yīng)用。   產(chǎn)品化學(xué)成分和物理性能：化學(xué)式：Ag成型工藝：噴涂密度: > 10.5g/cm3純度: > 99.99%較大雜質(zhì)含量 （單位: ppm， 總雜質(zhì)含量≤ 100ppm) 加工尺寸 長(zhǎng)度L 4000MM 厚度T 6-13MM直型、狗骨型按客戶要求定做 包裝方式：真空密封包裝，使用標(biāo)準(zhǔn)出口木箱。